Xiaob

أخبار

كيفية اختيار قطع الحفر: دليل موجز

يتضمن اختيار الحفر الملتوية المناسبة لمشروعك فهم ثلاثة عوامل رئيسية: المواد والطلاء والهندسة. يلعب كل عنصر من هذه العناصر دورًا مهمًا في أداء ومتانة بتات الحفر. إليك نظرة فاحصة على كيفية اتخاذ قرار مستنير.

مادة

1. الصلب عالي السرعة (HSS):
كان الفولاذ عالي السرعة (HSS) جزءًا لا يتجزأ من أدوات القطع لأكثر من قرن ، حيث تم تقديره لتطبيقه الواسع وقدرته على تحمل التكاليف. تُعرف بتات الحفر HSS بتعدد استخداماتها ، حيث تعمل بشكل جيد مع كل من تدريبات اليد والمنصات المستقرة مثل Prill Presses. تتمثل الميزة الرئيسية لـ HSS في إمكانية إعادة التحويل ، مما يعزز طول طول أجزاء الحفر وجعلها خيارًا فعالًا من حيث التكلفة لأدوات المخرطة أيضًا. علاوة على ذلك ، لدى HSS درجات مختلفة ، ولكل منها تراكيبات أولية مختلفة لتلبية احتياجات القطع المحددة. يضيف هذا التنوع في درجات الصلب إلى القدرة على التكيف مع HSS ، مما يجعلها مكونًا متعدد الاستخدامات وأساسي في مهام التصنيع المتنوعة.

2. الكوبالت HSS (HSSE أو HSSCO):
بالمقارنة مع HSS التقليدية ، يظهر HSS الكوبالت صلابة متفوقة وتحمل الحرارة. يؤدي هذا التعزيز في الخصائص إلى تحسين مقاومة التآكل بشكل كبير ، مما يجعل بتات الحفر HSSE أكثر متانة وكفاءة. إن دمج الكوبالت في HSSE لا يساهم فقط في زيادة مقاومة التآكل ولكن أيضًا يعزز عمره العام. يشبه إلى حد كبير HSS القياسي ، تحتفظ بتات HSSE باستفادة إعادة الشراء ، مما يزيد من حياتهم القابلة للاستخدام. إن وجود الكوبالت في HSSE يجعل هذه البتات مناسبة بشكل خاص لمهام الحفر الأكثر تطلبًا حيث تكون المتانة ومقاومة ABRASE ضرورية.

3. كربيد:
Carbide عبارة عن مركب مصفوفة معدنية ، مصنوع بشكل أساسي من كربيد التنغستن مع مختلف المجلدات. إنه يتجاوز بشكل كبير HSS في الصلابة ، وتحمل الحرارة ، ومقاومة التآكل. في حين أن أدوات كربيد أكثر تكلفة ، تتفوق في الحياة وسرعة الآلات. أنها تتطلب معدات متخصصة لإعادة التحلل.

طلاء

تختلف طلاء بتات الحفر على نطاق واسع ويتم اختيارها بناءً على التطبيق. فيما يلي نظرة عامة موجزة لبعض الطلاء الشائع:

1. غير مصقول (مشرق):
إنه اللون الأكثر شيوعًا لبتات الحفر HSS. مثالية للمواد الناعمة مثل سبائك الألومنيوم والفولاذ الكربون المنخفض ، الأدوات غير المصممة هي الأكثر بأسعار معقولة.

2. طلاء الأكسيد الأسود:
يوفر تزييت أفضل ومقاومة للحرارة من الأدوات غير المطلية ، مما يحسن عمره بأكثر من 50 ٪.

3. طلاء نيتريد التيتانيوم (القصدير):
تؤدي أجزاء الحفر المغلفة بالتيتانيوم بشكل جيد في العديد من سيناريوهات التطبيق بسبب خصائص الأداء الفريدة. أولاً ، إنه يعزز المقاومة الصلابة والتآكل من خلال الطلاء ، مما يسمح للبت بالبقاء حادًا أثناء الحفر عبر مواد أصعب ، وتوفير عمر خدمة أطول. هذه البتات تقلل من الاحتكاك وتراكم الحرارة ، مما يزيد من كفاءة القطع مع حماية البت من ارتفاع درجة الحرارة. تتكون البتات المطلية باليتانيوم في العديد من المواد ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والخشب ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الهندسية والمنزلية. بالإضافة إلى ذلك ، تخترق هذه البتات المواد بشكل أسرع ونظافة ، مما يوفر سطح القطع الناعم. في حين أن التدريبات المطلية بالتيتانيوم قد تكلف أكثر من التدريبات العادية ، فإن كفاءتها العالية وعمرها الطويل تجعلها عائدًا جيدًا على الاستثمار للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية التآكل وقطع دقيق.

تويست بتات الحفر

4. طلاء نيتريد الألمنيوم (Altin):
أولاً ، تعتبر الطلاءات Altin مقاومة للغاية للحرارة ، مما يمكّنها من التفوق في القطع عالية السرعة وتصنيع السبائك ذات درجة الحرارة العالية. ثانياً ، يحسن هذا الطلاء بشكل كبير مقاومة التآكل ويمتد حياة الأدوات ، خاصةً عند تصنيع المواد الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم والسبائك القائمة على النيكل. بالإضافة إلى ذلك ، يقلل طلاء altin من الاحتكاك بين بتات الحفر والشغل ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الآلات والمساعدة في تحقيق سطح أكثر سلاسة. كما أن لديها مقاومة جيدة للأكسدة والاستقرار الكيميائي ، مما يتيح له الحفاظ على الأداء في بيئات العمل القاسية. إجمالاً ، تعتبر التدريبات المغلفة على Altin مثالية لتطبيقات الآلات عالية السرعة ذات الدقة العالية ، وهي مناسبة بشكل خاص للتعامل مع المواد الصلبة التي تشكل تحديًا للتدريبات التقليدية.

ميزات هندسية

تطور بتات الحفر الطول 1

1. الطول:
نسبة الطول إلى القطر تؤثر على الصلابة. يمكن أن يؤدي اختيار جزء من الحفر مع طول الفلوت الكافي لإخلاء الرقائق والحد الأدنى من التراكيب إلى تعزيز الصلابة وعمر الأداة. قد لا يضر طول الفلوت كافيًا. هناك العديد من المعايير الطول للاختيار في السوق. بعض الأطوال الشائعة هي Jobber ، Stubby ، Din 340 ، DIN 338 ، إلخ.

2. زاوية نقطة الحفر:
زاوية 118 درجة شائعة بالنسبة للمعادن الناعمة مثل الصلب الكربوني المنخفض والألمنيوم. عادة ما يفتقر إلى القدرة على المركز الذاتي ، ويحتاج إلى حفرة تجريبية. زاوية النقطة 135 درجة ، مع ميزة المركز الذاتي ، تلغي الحاجة إلى فتحة توسيط منفصلة ، مما يوفر وقتًا كبيرًا.

زاوية نقطة الحفر

في الختام ، يتضمن اختيار الحفر الملتوية الصحيح موازنة متطلبات المواد التي يتم حفرها ، وعمر العمر المطلوب وأداء البت ، والمتطلبات المحددة لمشروعك. سيؤدي فهم هذه العوامل إلى ضمان اختيار الحفر الأكثر فعالية وفعالية لاحتياجاتك.


وقت النشر: يناير -10-2024