ما هو بتات تويست HSS؟
HSS Twist Drill هو نوع من أداة الحفر المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة المستخدمة في معالجة المعادن. HSS هي سبيكة خاصة مع مقاومة تآكل ممتازة ، والاستقرار الحراري ، وخصائص القطع ، مما يجعلها مثالية لمهام أعمال المعادن مثل الحفر. إن تدريبات تطور (المعروفة أيضًا باسم Auger أو Plute Plute Prching) عبارة عن تمرين مع مزامير حلزونية تسمح لقطات القطع بالخروج من فتحة الحفر بسرعة ، مما يقلل من الاحتكاك والحرارة أثناء الحفر وتحسين كفاءة الحفر. يجعل تصميم تدريبات Twist HSS مناسبة لمجموعة واسعة من المواد المعدنية المختلفة ، بما في ذلك الصلب والألومنيوم والنحاس والسبائك ، إلخ.
خصائص تدريبات تويست الفولاذ عالي السرعة
1. مقاومة التآكل العالية: تظهر المواد الفولاذية عالية السرعة مقاومة تآكل ممتازة ، مما يسمح لحواف القطع بالبقاء حادة لفترات طويلة.
2. استقرار الحرارة العالي: يمكن أن يعمل الفولاذ عالي السرعة في بيئات درجات الحرارة العالية دون فقدان كبير في الصلابة أو التشوه.
3. أداء القطع الممتاز: يسهم تصميم الأخدود الحلزوني لتدريبات Twist في قطع المعادن الفعالة مع تقليل تراكم الرقائق.
4. جودة الآلات الموثوقة: تدريبات تويست عالية السرعة من الصلب تقدم عادة ثقوب حفر عالية الجودة بأبعاد دقيقة وأسطح ناعمة.
أنواع HSS التي استخدمناها في التدريبات الخاصة بنا
الدرجات الرئيسية من HSS التي نستخدمها هي: M42 ، M35 ، M2 ، 4341 ، 4241.
هناك بعض الاختلافات بينهما ، ويرتبط أساسًا بتكوينها الكيميائي ، والصلابة ، والاستقرار الحراري ومناطق التطبيق. فيما يلي الاختلافات الرئيسية بين درجات HSS هذه:
1. M42 HSS:
يحتوي M42 على 7 ٪ -8 ٪ من الكوبالت (CO) ، 8 ٪ Molybdenum (MO) والسبائك الأخرى. هذا يعطيها مقاومة تآكل أفضل والاستقرار الحراري. M42 عادة ما يكون صلابة أعلى ، وصدة Rockwell هي 67.5-70 (HRC) والتي يمكن تحقيقها من خلال تقنيات المعالجة الحرارية.
2. M35 HSS:
يحتوي M35 على 4.5 ٪ -5 ٪ من الكوبالت ولديه أيضًا مقاومة كبيرة للتآكل والاستقرار الحراري. M35 أصعب قليلاً من HSS العادية وعادة ما تحافظ على صلابة Betweeb 64.5 و 67.59 (HRC). M35 مناسب لقطع المواد اللاصقة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.
3. M2 HSS:
يحتوي M2 على مستويات عالية من التنغستن (W) و molybdenum (MO) ولديه خصائص قطع جيدة. عادة ما تكون صلابة M2 في حدود 63.5-67 (HRC) ، وهي مناسبة لتصنيع المعادن التي تحتاج إلى متطلبات أعلى.
4. 4341 HSS:
4341 HSS هو فولاذ عالي السرعة مع محتوى سبيكة أقل قليلاً بالنسبة إلى M2. يتم الحفاظ على الصلابة بشكل عام فوق 63 HRC وهي مناسبة لمهام العمل المعدنية العامة.
5. 4241 HSS:
4241 HSS هو أيضًا سبيكة منخفضة HSS التي تحتوي على عناصر من سبائك أقل. يتم الحفاظ على الصلابة عمومًا حوالي 59-63 HRC وعادة ما تستخدم للعمل المعدني العام والحفر.
يعتمد اختيار الدرجة المناسبة من HSS على احتياجات التطبيق الخاصة بك ونوع المواد المراد معالجتها. الصلابة ومقاومة التآكل والاستقرار الحراري هي العوامل الرئيسية في الاختيار.
وقت النشر: SEP-18-2023